江苏南通5死13伤爆炸事故原因公布_5死13伤，事故细节披露！铸造井为何发生爆炸？

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5死13伤，事故细节披露！铸造井为何发生爆炸？

2024年2月18日凌晨2点11分，江苏省南通市海安经济技术开发区亚太轻合金（南通）科技股份有限公司的车间发生了爆炸事件，造成了五人死亡和十三人受伤。

初步调查结果显示，引发这次事故的原因是在铸造初期阶段，作业人员发现了引锭盘与模盘粘连在一起，无法自行分离。然而，他们并未按照规定及时停止铸造以及紧急排出模盘中的铝液，而是选择了违规使用金属棍进行撬压。在这个过程中，虽然引锭盘保持静止，但是下方的牵引系统却一直在匀速下降，导致两者之间的距离逐渐扩大。当引锭盘和模盘最终被撬开后，引锭盘失去了支撑突然坠落。接着，模盘中大量的铝液也随之急速下落并与铸造井中的冷却水接触引发了爆炸。由于事故发生时车间内还有其他工序的作业人员正在进行工作，因此造成了多人伤亡。

近年来，铝加工（深井铸造）环节的安全事故频繁发生，这为我们敲响了警钟。

以下是两个典型的事故案例：

案例一：2022年4月3日中午11点左右，广东省清远市清城区的广东精美特种型材有限公司铸二车间发生了深井爆炸事故，造成了五人死亡，直接经济损失达到两千一百万元人民币。

经过调查，事故的直接原因是9号深井铸造工违反了操作规程，私自离开了模盘操作岗位，且在现场长达两分四十七秒的时间内没有人对其进行监督。在此期间，模盘A6结晶器出现了铝液泄漏的现象，但这一状况并没有在第一时间被发现并得到正确的处理。结果导致了大量的高温铝液冲刷、浇注到了托盘牵引钢丝绳与导轮上，这种情况持续了八十七秒钟，从而导致了托盘牵引钢丝绳的抗拉强度降低、断裂。最终，九百零二点一六公斤重的七百二十摄氏度高温铝液倾泻到了深井中，引发了深井内的物理和化学混合爆炸。而这场爆炸又进一步引发了六号深井的二次爆炸，造成了熔铸二车间五名作业人员的死亡。

案例二：2020年9月6日凌晨2点22分，甘肃省白银市白银区的甘肃宏达铝型材有限公司熔铸车间发生了冷却水闪蒸事故，造成了四人死亡、六人受伤。

经过调查，此次事故的直接原因是负责作业的铸造工在发现铸造过程中出现了异常情况后，未能在加铝饼、调速等降温方法无效的情况下，及时采取终止铸造作业的措施，导致铝合金棒拉漏，大量的铝液进入了冷却竖井。高温铝液瞬间将竖井中的冷却水汽化并引发了剧烈的铝粉氧化反应，产生的混合气体体积急剧膨胀。再加上冷却竖井的空间相对封闭，使得积聚的能量在短时间内得到了释放，形成了冲击波，最终导致了事故的发生。

消防部门提醒我们，铝产业频繁发生的事故其实反映出了企业在落实安全生产责任方面的不足，同时也暴露出他们在风险识别方面的问题。因此，我们需要时刻警醒，严格执行“铝七条”，确保安全生产。

1. 固定式熔炼炉铝水出口未安装机械锁紧装置；倾动式熔炼炉控制系统未与铸造系统联动，未实现自动控流；

2. 固定式熔炼炉高温铝水出口和流槽接口位置未配备液位传感器和报警装置，液位传感器未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁；

3. 存放铝锭的地面潮湿，熔炼炉、保温炉及铸造等作业场所存在非生产性积水或存放易燃易爆物品；

4. 深井铸造结晶器的冷却水系统未配置进出水温度、进水压力、进水流量监测和报警装置；监测和报警装置未与流槽上的快速切断阀和紧急排放阀实现联锁，未与倾动式熔炼炉控制系统联锁；

5. 铝水铸造流程未规范设置紧急排放或应急储存设施；

6. 钢丝卷扬系统引锭盘托架钢丝绳未定期检查和更换，卷扬系统未设置应急电源；液压铸造系统未设置手动泄压系统；

7. 铸造车间现场未严格控制人数，未控制非生产人员进入。

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