由于焊接时,必须有足够的焊料来保证焊接质量,否则可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。
焊接是产生焊渣的原因:
1、母材表面有油污锈垢漆水份等杂物,在焊接过程中这些杂物燃烧,阻碍铁水流动,使铁水过于分散,显得熔渣较多。
2、焊接电流太小,电弧吹力小,熔渣铁水混合在一起,温度过低熔渣没被吹到焊缝两侧,显得熔渣较多。
3、焊条受潮,药皮吸收过多水分,在焊接过程中影响保护效果,导致熔渣过多。
焊接熔渣中的主要成分是各种金属和非金属氧化物,根据其化学性质可以分成三大类:
1.酸性氧化物:如SiO2、TiO2。
2.碱性氧化物:如CaO、MgO、MnO、FeO、Na20、K2O。
3.中性氧化物:如A12O3。
焊渣中的主要成分是各种金属和非金属氧化物,根据其化学性质可以分成三大类:
1、酸性氧化物:如二氧化硅、二氧化钛。
2、碱性氧化物:如氧化钙、氧化镁、氧化锰、氧化铁、氧化钠、氧化钾。
3、中性氧化物:如三氧化二铝。
电焊结渣的产生不是由电流过大引起的,而是由于电焊时所使用的焊芯或焊丝在加热熔化后,与环境中的氧气、氮气等气体发生反应,生成了一些氧化物和氮化物等物质,这些物质在焊接过程中就会形成结渣。
因此,减少结渣的方法主要是控制焊接时的气氛和选择合适的焊接参数,而不是简单地降低电流大小。