定位基准选择原则?_一般轴的同轴度如何定?最近引发大家的关注,相信大家都想知道这件事会有怎么样的发展?下面就让小编为大家介绍一下,一起来看看吧。
1、重合基准原则:这意味着使用设计基准作为定位基准,以此来防止基准不重合的误差发生。
2、统一基准原则:当一个部件上有很多表面需要经过多道加工程序时,尽量在每一道工序的加工过程中选择同一组基准来进行定位,这就是所谓的统一基准原则。这样可以更好地确保各个加工表面的位置精度,并且可以使每一工序所使用的夹具定位方式统一,夹具结构相似,从而降低夹具的设计和制作的工作量。
3、自我基准原则:有些精细加工的工序,为了保障加工质量,要求加工余量小且均匀,这时就需要使用加工面自身作为定位基准,这就叫做自我基准原则。比如在导轨磨床上磨削床身导轨时,为了保障加工余量的小且均匀,我们会使用百分表校准床身表面的方式来固定工件。此外,像浮动镗孔、浮动铰孔、珩磨以及拉削孔等等,都是使用加工面自身作为定位基准的例子。
4、互相基准原则:为了让加工面得到均匀的加工余量和高精度的加工面之间的位置关系,我们可以采用加工面之间互相作为基准进行反复加工的方法。比如对于那些精度和同轴度要求很高的套筒类部件,在精加工阶段,我们通常会先使用外圆作为定位基准来磨削内孔,然后再使用内孔作为定位基准来磨削外圆。
5、便捷装夹原则:选择的定位基准应该能够使得工件稳固定位,夹紧可靠,操作简便,并且夹具的结构也应该尽可能简化。
通常情况下,轴的同轴度应在3um以下。同轴度检测是我们在测量作业中常常会遇到的一个问题,利用三坐标来进行同轴度检测,不仅直观便捷,而且测量结果精确度高,重复性能也非常好。
同轴度实际上是一种定位公差,其理想准确位置就是基准轴线。然而,由于被测轴线对于基准轴线的不同点可能会出现在空间的各种方向上,所以其公差带就形成了一种以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值则是这个圆柱体的直径。并且,在公差值之前,我们总是需要加上符号“Φ”来表示。
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